Agente antissedimentante para tintas e revestimentos
Organoclay é o Agente antissedimentante padrão para revestimentos industriais à base de solvente — evita que pigmentos e cargas formem sedimentos duros durante o armazenamento, ao mesmo tempo que mantém fácil aplicação e bom nivelamento.
O que é um Agente antissedimentante?
O que causa a fixação do pigmento na tinta?
O acordo segue Lei de Stokes — a velocidade de sedimentação de uma partícula é proporcional ao quadrado do seu diâmetro e à diferença de densidade entre a partícula e o meio. Os pigmentos densos assentam rapidamente em veículos de pintura de baixa viscosidade:
| Pigmento / Preenchimento | Gravidade Específica | Tendência de liquidação relativa |
|---|---|---|
| Sulfato de bário (BaSO₄) | 4.3 | Muito alto |
| Óxido de ferro vermelho (Fe₂O₃) | 5.1 | Muito alto |
| Fosfato de zinco | 3.9 | Alto |
| Dióxido de titânio (TiO₂) | 3.9 | Alto |
| Carbonato de cálcio (CaCO₃) | 2.7 | Moderado |
| Talco | 2.7 | Moderado |
| Veículo de pintura típico (solvente + resina) | 0.8–1.2 | Referência |
A sedimentação é agravada por: elevada temperatura de armazenamento (reduz a viscosidade do veículo); grande tamanho de partícula de pigmento; longo tempo de armazenamento; e ausência de reologia estruturada no veículo de pintura.
Como a argila organofílica evita a sedimentação
Quando dispersas na tinta a 0,3–1,0% em peso, partículas de plaquetas de argila organofílica (1 nm de espessura, 200–500 nm de largura) formam uma rede de gel tridimensional "castelo de cartas" por meio de interações eletrostáticas de ponta a face:
- Em repouso (armazenamento): A rede de gel intacta exerce um ponto de escoamento de 3–15 Pa – suficiente para superar o estresse gravitacional de todos os tipos de pigmentos comuns. Os pigmentos permanecem suspensos; sem formas de bolo duro.
- Sob agitação ou cisalhamento de aplicação: A rede entra em colapso instantaneamente em taxas de cisalhamento acima de ~1 s⁻¹ – a tinta flui normalmente, aplica-se facilmente e nivela bem.
- Após a aplicação: A rede é reconstruída dentro de 5 a 30 segundos — evita a escorrimento em superfícies verticais como um benefício secundário.
Comparação de agentes antissedimentação
| Tipo de aditivo | Sistema | Eficácia antissedimentação | antiescorrimento | Estabilidade de temperatura | Transparência |
|---|---|---|---|---|---|
| Argila organofílica | à base de solvente | Excelente | Excelente | Excelente (até 180°C) | Bom–Excelente (graus boas) |
| Sílica pirogênica | Solvente + água | Bom | Bom | Bom | Pobre (nebuloso) |
| Cera de poliamida | Solventes alifáticos | Bom | Bom | Fraco (derrete <85°C) | Pobre |
| Óleo de rícino hidrogenado | à base de solvente | Moderado | Moderado | Pobre (derrete) | Pobre |
| CP-EW (dispersível em água) | à base de água | Bom | Moderado | Bom | Bom |
Seleção de graus
| Sistema de revestimento | Carga de pigmento | grau recomendada | Dosagem Típica |
|---|---|---|---|
| Solvente aromático (xileno, tolueno), industrial | Padrão a pesado | CP-34, CP-40 | 0,3–1,2% em peso |
| Mistura alifática + aromática | Padrão | CP-10, CP-26, CP-100 | 0,3–0,8% em peso |
| Requisito de alto sólido/autoativação | Qualquer | CP-180B, CP-APA | 0,3–1,0% em peso |
| Sistemas cetona/éster (MEK, acetato de butila) | Padrão | CP-APA, CP-MP | 0,3–0,8% em peso |
| Revestimentos transparentes, lacas transparentes | Light (agente de alisamento) | CP-MP, CP-MPS, CP-EDS (≤10 μm) | 0,2–0,6% em peso |
| Primer de pigmento pesado (BaSO₄, Fe₂O₃, ZnPO₄) | Pesado (>30% em volume) | CP-34, CP-APA | 0,6–1,5% em peso |
| Revestimentos à base de água | Qualquer | CP-EW | 0,5–1,5% em peso |
Guia de dosagem – por concentração de volume de pigmento
| Tipo de pigmento e PVC | Dosagem inicial (CP-34) | Índice Tixotrópico Alvo |
|---|---|---|
| Pigmentos leves (TiO₂) em PVC 20–30% | 0,2–0,4% em peso | ≥ 3.5 |
| Pigmentos mistos em PVC 20–35% | 0,3–0,6% em peso | ≥ 4.0 |
| Pigmentos densos (BaSO₄, Fe₂O₃) em PVC 25–40% | 0,5–1,0% em peso | ≥ 4.5 |
| Primer anticorrosivo (rico em Zn, ZnPO₄) em PVC 30–50% | 0,8–1,5% em peso | ≥ 5.0 |
Método de Incorporação
- Adicione argila organofílica à fase solvente antes de adicionar pigmentos ou resina
- Adicionar ativador polar (para classes convencionais: 95% de etanol a 30–50% do peso da argila organofílica). Pule para graus de ativação automática.
- Mistura de alto cisalhamento a 1.500–3.000 rpm por 15–20 minutos
- Permitir 10-15 minutos de descanso para a rede de gel ser construída antes de medir ou adicionar outros componentes
- Verifique o desempenho antissedimentação: medir o índice tixotrópico (6 rpm / 60 rpm) — o alvo depende da carga de pigmento (ver tabela acima)
Perguntas frequentes
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